在助推我国各方面高质量发展的过程中，跨界融合是近几年来的重要趋势之一。在各行业数字化变革中，信息化和工业化两化融合加速了整个社会的数字化转型进程，建筑业和制造业的融合是全球行业的发展趋势，制造与建筑的行业融合将对生产方式和生产力带来深远的影响。在建筑业过程当中，越来越多的建筑业企业和从业者开始用制造业的方式思考如何使建筑工业化，提升效率，控制成本，把握工程周期。

在建筑行业中，装配式建筑是国家大力推广的绿色环保技术，是中国建筑业转型升级的有效途径，也是实现建筑工业化的重要手段，可以说，装配式建筑已是大势所趋。装配一词最早使用于机械领域，指将零件按规定的技术要求组装起来，并经过调试、检验使之成为合格产品的过程。沿用到建筑领域，装配式建筑可以简单地理解为：把建筑的各个构件在现场进行直接组装而成的建筑。可以说，装配式建筑充分体现了建筑设计与制造加工的融合。

装配式建筑有多种类型，如预制混凝土、轻钢结构以及传统钢结构等，箱式钢结构集成建筑模块属于装配式建筑中的一类。

2020年新冠疫情中，湖北“火神山”和“雷神山”医院的快速建造，使箱式钢结构集成建筑模块再次引起社会的关注。CIMC MBS所专注发展的正是箱式钢结构集成建筑模块体系，这是一种创新的建筑体系，是当今新型工业化建筑高质量发展的重要方式之一。

中集模块化建筑投资有限公司总经理朱伟东透露，中集模块化建筑业务是一项创新型的业务，CIMC MBS走的是一条通过技术创新，以终端客户需求拉动资源组合的高质量发展之路，是典型的制造业走向建筑业的跨界发展的企业。中集模块化建筑脱胎于中集的传统业务——国际海运集装箱制造业务。改革开放40年来，中集参与了集装箱改变世界的进程，为产业进步做出了杰出贡献。在集装箱业务取得巨大成功的同时，中集的领导高瞻远瞩，结合海外规范化建筑、高质量发展的需求，看到了用钢结构空间来做建筑的可能性，在全球海运集装箱结构设计生产的基础上，按照海外先进国家和地区建筑业的标准来进行研发、设计、装配和生产整体式建筑模块化的酒店、公寓建筑模块，依托中集强大的全球物流交付能力，交付到海外现场，并以其创新的建筑方式搭建起整体建筑。2005年开始，中集模块化建筑的脚步遍及英国、澳大利亚、新西兰、日本、荷兰、美国、挪威、冰岛以及中国大陆及香港等国家和地区。

据中集模块化建筑投资有限公司技术研发中心总监陈洋介绍，CIMC MBS把“快速改善人居环境，成就绿色环保美好生活”作为企业使命，在百年不变的建筑领域坚持进行技术改革，尝试突破传统，与英国知名建筑设计公司BH和英国百年建筑公司GH强强联合研发出了符合市场发展趋势的先进建筑体系——“整体式钢结构集成模块建筑系统”，它是以钢结构为基础，集结构、保温、水电、暖通、内部精装修及智慧系统于一体的新型建筑体系。将90%以上的传统建筑装修工序转移至中国工厂环境下完成，以工业化手段最大程度保证质量、安全和环保，建造时间可缩短50%，建筑垃圾可减少90%以上。通过多年来在设计上的不断完善和创新，产品可实现自我堆码高至30层，并且符合海外相关国家和地区永久性建筑的相关标准和法规。更高效、更环保以及可移动的循环使用是“整体式钢结构集成模块建筑系统”的显著特征。

那么，除了以上显而易见的优势外，中集模块化建筑的“整体式钢结构集成模块建筑系统”有哪些更深层次的价值呢？陈洋认为，它的价值在于：

首先，全链条的协同设计与高度预先集成。从项目的规划开始，模块化建筑供应商即与设计单位、制造工厂、物流服务商、工程总承包单位等就开始充分协同；使用BIM系统支撑的集成设计与施工管控，工厂预制率超过90%；工地现场基础施工与车间生产及现场工厂模块施工周期同步进行，可有效缩短项目工期。

其次，标准的节点与优化的建筑构造设计。模块化建筑的研发与设计，形成了适合企业自身与行业特点的标准图集，统一了原材料、构造及工法等，有效地降低成本、提高效率。

再次，依托信息化、智能化实现智能建造。在模块化建筑行业当中，信息化不仅包括BIM技术，更包括工业化建造各个管控环节的信息化和智能化。利用BIM和云计算、大数据、物联网、移动互联网等信息技术，结合先进的精益建造理论方法，集成人员、流程、数据、技术和业务系统，实现建筑的全过程、全要素以及全参与方的数字化、在线化和智能化，从而推动产品的优化与升级。