不同区域互不联系。不同专业领域各自为政。数据孤岛彼此隔绝。数十年来,工厂的设计方式一直如此,而如今工厂的设计方式也经常如此。但从棕地到绿地,压力主要集中在以下方面:批量定制、事半功倍、数字化。现代工厂规划方法的重要性也在逐渐凸显。还有整合建筑和生产信息,以及使信息即时可用。
了解行业领导者如何通过 Autodesk 实现现代化,一步一个脚印地发挥工厂的最佳效益。
在新建或翻新过程中管理涉及众多利益相关方的复杂流程,从而通过优化工厂设计,让工厂发挥最佳效益。
尽早仿真生产计划并分析物料流,以优化机械可用性和生产线性能并提高产量。
确保跨专业领域的利益相关方能够高效地访问和审阅设计,从而加快做出明智决策并缩短上市时间。
访问可自定义的设备库和专门用于工厂设计的专业化工具,从而提高效率并腾出时间完成更有价值的任务。
围绕可保持数据完整性和透明度的共享数字模型开展工作,从工厂规划师、建筑师、生产规划师、承包商到运营商,简化移交并加快上市速度。
与相关人员在各种设备上沟通工厂设计理念,从而加快协作并缩短审阅周期。 整合模型,并将数据关联到一个中心位置,供所有利益相关方安全访问。
借助设施的数字孪生优化工厂设计。可视化、仿真和发现关键见解,帮助您预测运营和利用情况并制定未来生产线规划。
实现测试过程虚拟化。在流程开发过程中以二维形式仿真可能的场景,并应用调研结果来确定瓶颈和优化工厂设计。
在熟悉的工作流中发掘新的见解。使用熟悉的二维工作流生成高效生产线布局的概念。该工作流可以自动转换为详细的三维模型,帮助您做出至关重要的设计决策。
将真实环境引入工厂设计。通过捕捉现有设施的现状、转换为点云以及将工厂设计置于三维环境中,以更丰富的见解进行规划并减少下游问题。
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工厂布局设计的第一步是在特定时间内规划生产物品所需的设备。在规划期间,您将确定最佳产量和潜在瓶颈。下一步是使用 CAD 或点云数据获取设施的准确表示。最后,将设备置于工厂布局中。通过使用 Factory Design Utilities (US Site) 中提供的可配置资源库,可以加快此步骤。
工厂设计由工业工程师等生产工程人员完成。建筑师和承包商应提供建筑数据,这些数据有助于为工厂设计提供环境信息,避免设备安装过程中出现问题。当工厂设计以可访问的三维模型形式提供并与建筑数据集成时,许多下游利益相关方(如设施经理)都能从工厂设计中获益。
工业设备制造公司的机械工程师负责设计进入工厂的机器。
工厂规划指的是在特定时间内确定生产物品所需的设备的过程。工厂规划从产品规划的最初阶段开始,还包括研究、产品定义、市场战略和业务案例开发。但是,工厂规划的大部分工作在流程开发期间进行,并且应与产品和工厂设计同时进行。
工厂规划非常重要,因为及早规划工厂布局的公司能够更大限度地减少加班和成本超支,从而更好地满足预算限制。通过及早规划并捕获知识产权,工厂设计的影响可以不局限于迫切的需求,而用于未来项目。
工厂规划的阶段包括生产规划、工厂设计和验证。这些阶段的结果会成为未来项目的输入,并为工厂的整个生命周期奠定基础。
工厂规划通常从生产线流程的一维表示开始,这可以在 AutoCAD 中使用 Promodel 实现。计算包括机器利用率、设备维护和预估停机时间。此简化视图使设计师可以快速进行更改并生成假设情景,以获得最佳设计 (US Site),从而得到具有正常输出的高效工厂布局。之后,在工厂设计期间,二维和三维 CAD 工具(如 AutoCAD、Inventor 和 Factory Design Utilities (US Site))是首选工具。
工厂布局有助于生产工程团队获得在工厂生命周期内做出明智决策所需的重要见解。这些见解包括:
工厂设计之所以重要,是因为实施工厂布局的复杂性和成本都很高。意外和计划外的更改可能会对业务产生重大影响。及早进行准确的规划和数字工厂设计有助于降低这些业务风险并避免将来出现问题。